齿轮制造商如何控制齿轮加热过程中的畸变？

事实上，在加热过程中，不仅是热应力引起的畸变，而且内应力本身的释放也会引起畸变。在生产高精度齿轮产品的过程中，加热过程中齿轮热处理的畸变也应注意。

1、齿轮毛坯等温正火。普通正火后，齿轮毛坯的组织和硬度散差较大。等温正火首先可以提高组织和硬度的均匀性，减少加工应力不均匀引起的畸变。近年来，齿轮毛坯等温正火的应用对我国齿轮热处理畸变的控制起到了很好的作用。

2、预热和阶梯加热。一方面，其目的是使工件表面、内部和各部位的温度更加均匀，同时降低与目标温度的温差；最根本的是降低工件各部位的温差。根据预热效果，美国《钢材热处理工艺》的军事标准规定，最终加工零件应在540℃或650℃预热，直至740℃。

3、去应力退火后，进行渗碳等高温热处理。相当于将直接在高温下加热的工件分为两部分进行加热。第一部分远低于渗碳温度。由于加热温度低，热应力小，加热速度低，温度梯度小，不仅有利于降低热应力，还有利于加工应力释放和晶格扭曲回复缓慢；然后进行渗碳等高温热处理。

因此，最好在工件去应力退火后立即放入高温渗碳炉，以获得最佳效果。在生产中，可以使用现有的回火炉进行此操作。